طیف سنج فلورسانس پرتو ایکس نیاز صنایع را تامین میکند
متخصصان شرکت دانشبنیان کنترل سیستم ابزار نوین موفق به تولید طیفسنج فلورسانس پرتو ایکس (XRF) شدند که توانایی آنالیز عنصری نمونههای معدنی بهصورت کیفی و نیمه کمی را دارد.
به گزارش مرکز ارتباطات و اطلاع رسانی معاونت علمی، فناوری و اقتصاد دانش بنیان ریاست جمهوری، علیرضا سلامی، مدیرعامل شرکت کنترل سیستم ابزار نوین در معرفی این شرکت گفت: شرکت کنترل سیستم ابزار نوین در زمینه تجهیزات آزمایشگاهی صنعتی و سیستمهای جانبی همکاری گسترده ای با صنایع کشور از جمله سیمان، ریخته گری، فولاد و…. مراکز علمی و تحقیقاتی و دانشگاهی دارد. این شرکت علاوه بر ارائه و فروش دستگاههای آزمایشگاهی توانسته با ارائه خدمات پس از فروش، نصب و راه اندازی، تأمین قطعات یدکی و آموزشهای مقدماتی و پیشرفته گام مؤثری در جهت رفع نیازهای صنعتی بردارد. از محصولات این شرکت میتوان به دستگاههای XRF, XRD و کوانتومتر، دستگاههای آماده سازی نمونه از قبیل آسیاب، پرس، فیوژن، تراش نمونه، پولیشر و سیستمهای حمل نمونه، دستگاه تصفیه گاز آرگونGas purifier، انواع پمپهای خلأ، روتاری، خشک، توربومولکولار و دیافراگمی، اجرای انواع اتوماسیون صنعتی به همراه طراحی کامل سیستمهای الکترونیکی و نرم افزاری و .... اشاره کرد.
وی با اشاره به رونمایی از محصول جدید این شرکت (طیف سنج فلورسانس پرتو ایکس) در افتتاحیه یازدهمین دوره نمایشگاه ایران ساخت گفت: طیف سنجی فلورسانس پرتو ایکس یک روش آنالیز دستگاهی است که در آن از روش طیف نشری اشعه ایکس برای تجزیه لایههای سطحی استفاده میشود. این روش توانایی انجام آنالیز عنصری بهصورت کیفی و نیمه کمی نمونههای معدنی مانند نمونههای زمینشناسی، کانیها، سنگها، شیشه، سیمان، سرامیکها، آلیاژهای فلزی و غیره را دارد. برانگیختگی نمونه در اثر تابش پرتو ایکس موجب انتقال الکترونی در لایههای مختلف اتم میشود که هر انتقال الکترونی همراه با نشر یک خط طیفی پرتو x است. طول موج خطوط طیفی نشر شده مبنای تجزیه کیفی عناصر و شدت پرتوها متناسب با فراوانی یا کمیت عناصر موجود در نمونه است.
سلامی خاطرنشان کرد: طیف سنجی فلورسانس پرتو ایکس به طور وسیعی در صنعت و مراکز پژوهشی استفاده می شود و در بسیاری از کاربردها، جایگزین روشهای آنالیز شیمی تر شده است و کاربرد اصلی آن در صنایعی مانند فولاد و سیمان است. در این صنایع، تغییر مقدار عنصرهای موجود در نمونه در گستره کوچک و مشخصی است و دوم آن که نیازمند سرعت زیاد آنالیز برای تصمیم گیری در تنظیم ترکیب هستند. محدود بودن عنصرهای موجود در نمونه مجهول و گستره تغییر آنها، امکان استفاده از منحنیهای کالیبراسیون را با اطمینان به وجود می آورد. بدیهی است که در این نوع صنایع، دستگاه همزمان بیشتر مورد توجه باشد.
ارسال به دوستان